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除塵器的工作原理

發布時間:2017-07-22 16:11:48 瀏覽
    除塵器是根據什么原理來工作的?相信有不少使用除塵器的用戶都問過這樣的問題,今天,鴻泰環保就為大家詳細的講一講除塵器的工作原理。
    除塵,顧名思義就是把大氣中的含塵物質通過外力的作用過濾掉,排放出干凈的氣體,這樣的設備就叫除塵器。根據除塵器結構和工作原理的不同可以分為袋式除塵器、機械除塵器、洗滌除塵器、聲波除塵器、靜電除塵器。
 
袋式除塵器的工作原理
袋式除塵器的工作原理圖
   屬于過濾除塵器。它是含塵氣流通過過濾材料,將粉塵分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋,在穿過濾布的空隙時,塵粒因慣性、接觸和擴散等作用而被攔截下來。若塵粒和濾料帶有異性電荷,則塵粒吸附于濾料上,可以提高除塵效率,但清灰較困難;若帶有同性電荷,則降低除塵效率,但清灰較容易。袋式除塵器可清除粒徑0.1微米以上的塵粒,除塵效率達99%。氣流壓力損失100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織品或氈制品;凈化高溫氣體時,可用玻璃纖維作過濾材料。按照從濾布上清灰方法的不同,可分為三種型式:間歇清潔型是暫時停止工作,用敲打或用震蕩器清除積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型是幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時間停止一組的工作,然后進行清理;連續清潔型是用不斷移動的氣環反吹或用脈沖反吹空氣方法清除積塵。用脈沖方式清除積塵的稱為脈沖式除塵器。
  袋式除塵器缺點是對通過的氣體不起冷卻作用,占地面積較大;優點是裝置簡單,除塵效率高,回收的干粉塵能直接利用。
 
重力噴淋除塵器的工作原理
重力噴淋除塵器的工作原理圖
     又稱噴霧塔或洗滌塔。含塵氣體通過噴淋液的液滴空間時,因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用,較大塵粒因重力沉降下來,與洗滌液一起從塔底排走。為保證塔內氣流均勻,常用多孔分布板或填料床。重力噴淋除塵器壓力損失小于25毫米水柱,常用于去除粒徑大于50微米的塵粒。這種塑燒板具有結構簡單、阻力小、操作方便等特點;但耗水多,占地面積大,效率較低。
  
旋風洗滌除塵器的工作原理
   這種除塵器捕集粒徑小于5微米的塵粒,適用于氣量大、含塵濃度高的場合。常用的有旋風水膜除塵器、旋筒式水膜除塵器和中心噴霧旋風除塵器。旋風水膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向將水霧噴向器壁,使壁上形成一層薄的流動水膜,含塵氣體由筒體下層以入口流速約15~22米/秒的速度切向進入,旋轉上升,塵粒靠離心力作用甩向器壁,粘附于水膜,隨水流排出。氣流壓力損失為50~75毫米水柱,除塵效率可達到90~95%。
 
臥式旋風水膜除塵器的工作原理
臥式旋風水膜除塵器的工作原理圖
        又稱鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進入除塵器后沿螺旋通道作旋轉運動,在離心力作用下,塵粒被甩向筒壁。氣流以高速沖擊水箱內的水面,塵粒便落入水中,氣流沖擊水面激起的水滴和塵粒碰撞,也能把塵粒捕獲。攜帶水滴的氣流繼續作旋轉運動,水滴被甩向器壁,形成水膜,把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失為80~100毫米水柱。
 
中心噴霧旋風除塵器的工作原理
中心噴霧旋風除塵器的工作原理圖
        中心設噴霧多孔管,含塵氣流由下部切向引入,塵粒被離心力甩向器壁,由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對塵粒的粘附作用而除去塵粒,氣流壓力損失為50~200毫米水柱。適用于小于0.5微米的塵粒,除塵效率為95~98%。
 
自噴激除塵器的工作原理
依靠氣流自身的動能,沖擊液體表面而激起水滴和水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器,含塵氣流從噴口高速噴入,沖擊水面后改變方向,大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續通過水層流動,激起大量水花、泡沫和霧滴,塵粒又被捕獲,除塵效率可達80~95%。壓力損失約為100~150毫米水柱。此外,還有按同樣工作原理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機組。
 
泡沫除塵器的工作原理
泡沫除塵器的工作原理圖
又稱泡沫洗滌器,或簡稱泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板,洗滌液流到塔板上,保持一定的液層高度,含塵氣流從塔下部導入,均勻穿過塔板上的小孔而分散于液流中,同時產生大量泡沫,增加了氣液兩相接觸表面積,使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度,泡沫層厚30毫米時,除塵效率為95~99%;泡沫層厚120毫米時,除塵效率可達99.5%以上。氣流壓力損失50~80毫米水柱。
 
 
射流洗滌除塵器的工作原理
射流洗滌除塵器的工作原理圖
這種除塵器的工作原理是:水在高壓(3.5~7千克力/厘米2)下注入噴射器,抽吸含塵氣體,使氣流中的塵粒與水滴碰撞而被捕集。然后水滴和氣體的混合物進入沉降室,水滴同塵粒從氣流中被分離出來,達到除塵目的。這種除塵器適用于去除粒徑0.5微米以上的塵粒,除塵效率約90%。因用水量大,運轉費用較高,不適用于大量含塵氣體的處理。
 
 
填料床洗滌除塵器的工作原理
       又稱填料塔。經過噴淋液淋濕的填料層,有很大的濕潤表面。含塵氣流通過填料層時,塵粒撞上濕填料表面即被俘獲而除去。這種除塵器可除去粒徑3微米以上的塵粒,除塵效率約為90%。氣流壓力損失15~50毫米水柱。填料床洗滌除塵器有立式和臥式,單層填料和多層填料,固定床、移動床和流化床,平流式和錯流式等多種。
 
文丘里除塵器的工作原理

文丘里除塵器的工作原理圖
    文丘里除塵器又稱文氏管除塵器,由文氏管凝聚器和除霧器組成。凝聚器由收縮管、喉管和擴散管組成。含塵氣體進入收縮管后,流速增大,進入喉管時,流速達到最大值。洗滌液從收縮管或喉管加入時,氣液兩相間相對流速很大,液滴在高速氣流下霧化,氣體濕度達到飽和,塵粒被水濕潤。塵粒與液滴或塵粒與塵粒之間發生激烈碰撞和凝聚。在擴散管中,氣流速度減小,壓力回升,以塵粒為凝結核的凝聚作用加快,凝聚成粒徑較大的含塵液滴,而易于被捕集。文氏管除塵器適用于去除粒徑0.1~100微米的塵粒,除塵效率為80~95%,壓力損失達300~800毫米水柱。文氏管如帶有調節喉管直徑的裝置,在處理的氣體流量變化時,除塵效率不會降低。文氏管構造有多種形式,按斷面形狀分為圓形和方形兩種;按喉管構造分為喉管直徑可調的和喉管直徑固定的兩種;按液體霧化方式可分為預霧化和不預霧化的。從70年代初開始,有的工廠用蒸汽和熱水濕式除塵器,除塵效率可提高到99.9%,而且可以利用工廠的余熱。
 
靜電除塵器的工作原理
靜電除塵器的工作原理圖
 1906年F.G.科特雷爾首先研制成功,因此也稱科特雷爾靜電除塵器。它是利用強電場使氣體發生電離,氣體中的粉塵也帶有電荷,并在電場作用下與氣體分離。除塵器的電極形式有平板式和管式兩種,通常負極稱放電極,正極稱集塵極(或沉降極)。如管式靜電除塵器(圖11)把220伏(或380伏)的交流電經過升壓整流裝置,變為3~6萬伏左右的高壓直流電,絕緣進入電暈線,圓筒壁為集塵極,由導線接地,電暈線和圓筒壁之間形成靜電場,電暈線周圍空氣產生電離,形成大量負離子和電子,向集塵極運動。含塵氣體從除塵器進口處進入除塵器,不帶電的塵粒和負離子結合,帶上負電,運動到集塵極后失去電荷成中性,通過振動等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體,從除塵器出口處排出。
  靜電除塵器消耗的能量比其他除塵器少,氣流壓力損失一般為10~50毫米水柱,除塵效率高達90~99.9%,適用于去除粒徑0.05~50微米的塵粒,可用于高溫、高壓的場合,能連續操作。缺點是設備龐大,投資較高。
 
聲波除塵器的工作原理
聲波除塵器的工作原理圖
含塵氣體在聲波振動下,引起塵粒共振,塵粒相互碰撞,然后凝聚。聲波除塵器由聲波發生源、凝聚塔、集塵器等組成(圖10),又常與離心力除塵器串聯使用。聲波源位于凝聚塔上部,在凝聚塔內產生強度約150分貝的聲波,使塵粒發生碰撞而凝聚起來。塵粒在有效高度10~20米的塔內,滯留幾秒至十幾秒后,由集塵器捕集。聲波除塵器可處理粒徑0.1~100微米的塵粒,壓力損失為60~100毫米水柱,除塵效率為80~95%。其特點是適應性大,能處理高溫和高濃度的含塵氣體,也能在濕式狀態下使用,但有噪聲。
 
其他型式的除塵器
其他型式的除塵器
   除上述已定型生產的各種除塵器外,還有高梯度磁力除塵器、靜電濕式除塵器、陶瓷過濾除塵器等。鋼鐵工業廢氣中的塵粒約有70%以上具有強磁性,因此可以使用高梯度磁過濾器。如轉爐煙塵,主要是強磁性的微粒,用磁過濾器捕集粒徑0.8微米以上的塵粒,效率達99%,壓力損失為170毫米水柱。靜電濕式除塵器裝有高壓電離器,使氣流中的塵粒在進入有填料的洗滌區前荷電,荷電塵粒就被填料吸引而被水沖洗掉。這種除塵器去除粒徑0.1微米的塵粒的效率可達90%。陶瓷過濾除塵器是用微孔陶瓷作為濾料,可以用于高溫氣體的除塵。濾料微孔可做成不同孔徑。如孔徑為1微米,粒徑1微米以上的粉塵可以全部捕集。據試驗,孔徑為0.85微米時,粒徑大于0.1微米的塵粒也可以捕集。
 
    以上是一些常用除塵器的工作原理,具體的設備參數可以根據用戶的需求和工作環境做出相應的調整。詳情可撥打鴻泰環保熱線電話:0371-64409001 18638015208劉經理
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